Sem polímeros, o nosso quotidiano seria muito diferente. Os componentes de plástico e de borracha são usados em milhares de produtos, desde resistentes paineis exteriores para automóveis, até ao simples filme plástico utilizado nas estufas de flores.
As nossas ideias e aplicações inovadoras contribuem para a melhoria dos métodos de produção e para o aumento de qualidade dos produtos nos mercados mundiais. A Linde tem o conhecimento, a competência e os gases industriais para alcançar as suas necessidades. A nossa oferta integrada engloba apoio ao cliente, desde o design e realização de testes, até à implementação da solução final.
As principais vantagens são:
- fornecimento global de gás, incluindo garrafas, tanques criogénicos, unidades on-site e gases especiais
- know how de engenharia que garante soluções seguras e económicas para os processos existentes e novos
- assistência no arranque das unidades on-site, incluindo formação do pessoal em segurança.
Moagem Criogénica
A Linde possui uma experiência de mais de 35 anos em moagem criogénica
Quando a moagem de alguns produtos à temperatura ambiente é problemática, no que diz respeito à capacidade de moagem ou sensibilidade à temperatura, estes produtos podem ser moídos mais eficaz e seguramente com azoto líquido ou em alguns casos, dióxido de carbono como gás refrigerante.
A aplicação de gases industriais inertes é por outro lado um método eficaz
para prevenir riscos de explosão e de incêndio.
Dependendo das necessidades, é possível a fragilização do produto e o seu arrefecimento e/ou o arrefecimento do equipamento de moagem.
Para estas aplicações, é recomendado o uso das seguintes tecnologias: Linde cooling hopper - arrefecimento do produto no reservatório de alimentação do moinho; cooling screw - arrefecimento do produto no sem-fim de alimentação do moinho (quando necessário poderá ser fornecido isolado o vácuo); e sistemas de injecção para azoto e dióxido de carbono.
Com o nosso próprio equipamento ou em conjunto com os nossos parceiros levamos a cabo testes a pedido dos nossos clientes.
Injecção de Peças Plásticas
O design das suas peças plásticas está limitado pela injecção convencional?
Se este é o seu caso, conheça o mundo da injecção de peças plásticas moldadas e assistida com gás.
A injecção assistida com gás
oferece uma liberdade alargada no design de componentes, redução de peso, redução de custos no redesenho, estética melhorada e redução de ciclos de tempo. A injecção moldada com gás usa azoto gasoso para pressurizar internamente e preencher canais dentro das peças.
A Linde oferece um fornecimento global de gases, incluindo garrafas, tanques criogénicos e unidades de produção on-site, assim como, assistência no arranque e um apoio técnico contínuo. Estamos a trabalhar em cooperação com os nossos parceiros no desenvolvimento de novas tecnologias de processamento de polímeros com o uso de gases, isto é, espuma microcelular utilizando dióxido de carbono como agente expansor.
Tecnologia Toolvac®
A injecção de peças plásticas é um dos mais importantes métodos de produção utilizados hoje em dia
Considere por momentos algumas peças plásticas injectadas que utilizamos na nossa vida diária: os interiores de um carro, produtos industriais, revestimentos e embalagens dos brinquedos das crianças. Apesar dos avanços tecnológicos em maquinaria, a complexidade dos produtos e as taxas de produção mantêm-se limitadas. Não pelas máquinas, mas pelos materiais do molde.
A tecnologia Toolvac
® foi desenvolvida e desenhada para resolver estes problemas. Combina metalurgia avançada com tecnologia de polímeros, assim como conhecimento e uso de gases.
As vantagens são:
- controlo preciso da temperatura, ventilação altamente eficiente e injecção assistida com gás
- possibilidade de aumento da produtividade e rentabilidade
- a Toolvac® Technology AB é detida na totalidade pela divisão da Linde Gas.
Rebarbação Criogénica
Os métodos convencionais de remoção de rebarbas de borracha estão a limitar os seus recursos?
A rebarbação criogénica pode satisfazer as necessidades actuais de operações seguras, rápidas e custo-eficientes. A Linde desenvolveu uma linha de equipamentos de rebarbação para responder às suas necessidades através das suas características de controlo únicas e design patenteado. A nossa vasta experiência em tecnologia de rebarbação e a elevada força condutora do azoto a -196º, juntamente com a linha de equipamento ACCUFLASH, dá-nos confiança para lhe garantir uma fórmula económica e consistente para o acabamento criogénico. Pode ser a chave do seu aumento de produção e melhoria da qualidade.
Recuperação Criogénica
Inserções metálicas ou de outros materiais em peças de borracha ou plástico podem agora ser recuperados com recurso ao azoto líquido.
Materiais diferentes contraem e expandem a taxas diferentes quando sujeitos a temperaturas extremas, enfraquecendo as ligações entre os materiais. O azoto líquido oferece um meio efectivo de exposição a temperaturas extremamente reduzidas. O nosso conhecimento em aplicações com azoto líquido pode auxiliar na recuperação de matérias-primas de valor.
Espuma de Polímeros
Na produção de espuma de polímeros, o dióxido de carbono e azoto são usados como agentes expansores em alternativa a substâncias prejudiciais ao ambiente. O dióxido de carbono é um agente expansor com as propriedades desejadas para uma espuma ideal, satisfazendo simultaneamente muito requisitos relacionados com a qualidade, eficiência e ecologia.
A tecnologia com recurso a dióxido de carbono utiliza muito menos agentes expansores do que as alternativas existentes e o produto retém as suas propriedades por um maior período de tempo. O uso bem sucedido da tecnologia do dióxido de carbono na espuma de polímero depende da capacidade de encontrar vários parâmetros de processos chave. Desses, o mais importante está em ser capaz de fornecer o agente expansor aos processos de forma gasosa, líquida ou super crítica, na pressão e caudal requeridos.
A Linde pode oferecer a solução mais adequada a cada tecnologia de fabricação de espuma.
O pacote de tecnologia inclui diferentes sistemas de fornecimento para dióxido de carbono líquido, equipamento de bombagem e medição para o fornecimento contínuo e descontínuo de dióxido de carbono líquido, assistência no arranque e apoio técnico. A escolha do sistema adequado depende do caudal de dióxido de carbono e da pressão utilizada no processo de fabricação de espuma.
Armazenamento sob Atmosfera Inerte
As suas matérias-primas alguma vez se descoloraram, absorveram misturas ou se deterioraram durante o armazenamento?
O azoto pode ser a resposta para os seus problemas. Usando azoto para deslocar o oxigénio e humidades, obtém-se um ambiente seco para o armazenamento de matéria-prima valiosa. Estas aplicações protegem os materiais expostos a altas temperaturas da oxidação durante o processamento e extrusão. Lançando-as numa atmosfera rica em azoto, elas são protegidas da humidade e o oxigénio pode proteger os produtos.
Redução de Ciclos de Tempo
Os longos ciclos de tempo estrangulam o seu processo?
Se sim, conhece a frustração de se optimizar um processo quando se está controlado por um factor limitativo -
remoção de calor. O azoto e o dióxido de carbono líquidos oferecem um meio de refrigeração inerte para o uso em aplicações de produção de polímeros. Utilizando azoto e dióxido de carbono líquidos para processos de arrefecimento, reduz-se os ciclos de tempo para além de 50%. A aplicação, desde a extrusão à moldagem por sopro, pode beneficiar destas técnicas de arrefecimento.